Expérience riche de fabrication d'OEM hydraulique de chargeur de roue dans l'exportation de chargeurs

1.Description des produits

En général, pour les machines de construction, les quatre facteurs les plus importants sont : le prix, la qualité, le fonctionnement et le service après-vente.

La quantité de matériau de pelle et la stabilité du chargeur dépendent de la coopération du châssis du chargeur.

La flexibilité et la légèreté de fonctionnement dépendent principalement du système hydraulique de la chargeuse.

Le faible taux d'échec dépend de la qualité ainsi que du service après-vente.

Les chargeuses sur pneus MCLLROY sont largement utilisées dans la construction, l'ingénierie municipale, les jardins urbains et ruraux, la chaux, le sable, les cimenteries, les mines et autres entreprises, institutions et départements.Il est particulièrement appliqué à l'espace étroit pour l'opération de chargement de pierre, de sable et d'autres matériaux de construction.

2. Spécification

3. Détails et avantages

Les principaux composants de la chargeuse sont les produits de marque utilisés par les fabricants, l'interchangeabilité de pièces de qualité, fiables et disposant de ressources suffisantes.

1) Moteur: Moteurs célèbres domestiques, moteur vert/turbo/refroidi.

2) Transmission: Transmission automatique à embrayage multidisque humide, convertisseur de couple, performances stables, marque célèbre en Chine.

3) Essieu : Essieu robuste, réduction planétaire, solide et durable, avec les pneus correspondants, à fournir par le chargeur.

4) Système hydraulique : technologie de confluence à double pompe brevetée à haute efficacité et conservation de l'énergie.

5) Pneu : 38 % de pneus en caoutchouc, pneus tout-terrain plus larges

6) Cadre : la conception la plus récente, petit rayon de braquage de précision centrale, cadre stable et épaissi, solide et durable.

7) Cabine :

Je.Radio.

II.Climatiseur.

III.Boîtier de commande électrique central pour un entretien plus facile.

VI.Bouchon de gaz du système de freinage hydraulique, frein à disque à étrier.

8) Les portes de moteur en aile de mouette facilitent l'accès et l'entretien quotidien.

4.Lignes de production:

Un processus de production complet comprend principalement : l'approvisionnement en matériaux - la découpe de plaques d'acier - le soudage - la peinture par pulvérisation - le séchage - l'assemblage - l'inspection

Assemblée:

Notre usine organise sept étapes pour l'assemblage.Il y a plus d'un millier de pièces dans un chargeur.Je parlerai de l'assemblage des principaux composants.

La deuxième étape consiste à connecter le moteur et la boîte de vitesses, puis la troisième étape doit être de les mettre sur le châssis.

Mettez le moteur sur le châssis, connectez la vanne prioritaire, installez le radiateur et le réservoir d'eau ;

Ajoutez de l'huile de transmission hydraulique à la boîte de vitesses (ajoutez de l'huile pour engrenages pour la transmission mécanique), installez le radiateur d'huile de transmission hydraulique et le pipeline, installez le radiateur d'huile hydraulique (le pipeline n'a pas besoin d'être connecté), connectez le pipeline d'étrier de frein, le pipeline de frein, connecter l'arbre d'entraînement principal de réduction (différentiel).

Il y a tellement de pipelines ici, cette étape pourrait utiliser de nombreuses vis et pinces.

Dans cette étape, tout d'abord, il faut faire attention aux quatre pieds du châssis où le moteur est fixé, ils doivent être de niveau, sinon, la force est inégale, et il y a un risque de fissuration dans le moteur et la boîte de vitesses logement;et le point de raccordement du radiateur doit être fixé avec du mastic ;puis voir si la pince est bien serrée ;si les vis de l'arbre de transmission sont serrées.

2-3 travailleurs seront en charge de cette étape.

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